¿Cómo calcular la capacidad productiva? ¿El paso a paso definitivo?

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¿Cómo calcular la capacidad productiva? ¿El paso a paso definitivo?

Saber cómo calcular la capacidad productiva instalada y efectiva de una industria es esencial para que la gestión consiga estimar el desempeño financiero de la empresa.

Este cálculo se realiza en todo tipo de industria y es una herramienta básica para comprender el potencial de generación de valor para el negocio.

Si la capacidad productiva es inferior a la demanda, se pierden las oportunidades de ventas.

Por otro lado, si es muy superior, la empresa corre el riesgo de sufrir con existencias paradas, maquinaria ociosa y fuerza de trabajo desperdiciada.

En este artículo vamos a explicar mejor la forma de calcular la capacidad de una empresa – ya que debe ser cuidadosamente controlado – y cómo se puede maximizar. ¡Buena lectura!

¿Cómo calcular la capacidad productiva de la empresa?

Para conocer la capacidad productiva de la empresa, no basta un solo cálculo. Es interesante medir la capacidad instalada, efectiva y realizada.

La capacidad instalada es el cálculo de la máxima productividad del negocio, si se utiliza toda la maquinaria disponible las 24 horas del día (1440 minutos por día) sin ninguna interrupción.

Para llegar al número exacto, basta medir cuánto tiempo se gasta para producir determinado ítem y multiplicar por la disponibilidad en un día entero.

Luego, en una fábrica de toallas, si el tiempo dedicado a hacer una unidad es de 1 minuto, tiene una capacidad productiva diaria de 1.440 toallas, por ejemplo.

Ya la capacidad efectiva es cómo la industria realmente es capaz de generar, teniendo en cuenta la actual disponibilidad de mano de obra, se rompe por las pérdidas de mantenimiento y materiales de los fallos de proceso.

En el mismo ejemplo de la fábrica de la toalla, se puede entender que si sólo trabaja 8 horas al día (o 460 minutos), con pausas para el mantenimiento en el 5% de la tiempo disponible, la capacidad efectiva es de 456 toallas por día.

Por último, la capacidad celebrada es la cantidad de cálculo se generó en un período anterior, teniendo en cuenta todos los eventos inesperados que podrían haber dejado la fábrica.

Por lo tanto, si faltó electricidad por 4 horas del turno (240 minutos) de trabajo en un día de la fábrica de toallas, la capacidad productiva realizada fue de 228 toallas en aquel período.

¿Por qué controlar la capacidad productiva?

Además de conocer la capacidad productiva de la empresa, es importante que la gestión sepa cómo gestionarla, para no desperdiciar recursos con el exceso de productividad.

Hay dos formas principales para lograr este control: la acción y la demanda.

Limitación de la capacidad productiva por el inventario

La técnica de la limitación de la capacidad de producción de la acción es simple: si la cantidad de un producto en el inventario alcanza un determinado valor por la gestión, la empresa toma medidas inmediatas para reducir la capacidad , dando espacios libres para los trabajadores.

Si los inventarios son completo , esto significa que el mercado no es tan caliente y puede ser una pérdida de continuar con tan alta producción.

Limitando la capacidad productiva por la demanda

Dado que la técnica de limitar la capacidad de producción por la demanda consiste en observar el mercado y ajustar la generación de valor de acuerdo con las necesidades reales del público consumidor.

Por lo tanto, es importante para alinearse con el equipo de ventas, que es capaz de dar una buena vista de las ventas.

Si una empresa de toallas se evalúa a través de datos fiables que no hay mercado para su producción de 1.440 toallas al día, puede ajustar su capacidad productiva a un número menor que atiende a ese público con precisión.

En algunos casos, puede valer la pena incluso liquidar parte de la maquinaria y reducir la capacidad productiva instalada, para minimizar pérdidas con la ociosidad.

¿Cómo aumentar la capacidad productiva del negocio?

Además de ser importante para evitar desperdicios, el control de la capacidad productiva también es necesario para atender las exigencias del mercado.

Si la demanda es mayor que lo que la empresa puede generar, está perdiendo oportunidades de ventas y compradores.

En este caso, puede ser necesario aumentar la capacidad productiva, lo que puede hacerse de diversas formas.

En negocios más escalables, es posible realizar este ajuste con más facilidad, mientras que en otras empresas, este aumento debe ser cuidadosamente planificado, pues representa una inversión razonable.

Actualiza el parque tecnológico de la empresa

Una de las formas más objetivas para aumentar la capacidad instalada es mediante la mejora del parque tecnológico de la empresa con una maquinaria más eficiente, rápido y robusto, que puede aumentar la cantidad de fabricación de un producto a la vez.

Además, con máquinas nuevas, es muy probable que los costos de producción y mantenimiento sean reducidos.

Crea un turno más

En las fábricas que aún no funcionan las 24 horas del día, creando un cambio de más puede ser una estrategia para reducir la inactividad de la maquinaria y la expansión de la cantidad de productos.

Pero es fundamental colocar en la punta del lápiz los costos con la fuerza de trabajo extra y el resultado financiero que será generado.

Haga una inversión en infraestructura

Otra manera directa de la mejora de la capacidad productiva de la empresa es con una inversión en infraestructura – por ejemplo, con la apertura de otra Unidad y la empresa o de expansión con más empleados y máquinas.

Una vez más, es muy importante calcular los costos de esa inversión para entender en cuánto tiempo se pagará y si realmente vale la pena.

Reduzca las paradas con la planificación de mantenimiento

En la industria, las paradas no planificadas para el mantenimiento correctivo son uno de los principales contratiempos para la productividad.

Con una cuidadosa planificación de mantenimiento predictivo y preventivo , se puede minimizar estas interrupciones y aumentar la capacidad de producción de manera significativa.

Una recomendación aquí es utilizar un ERP para administrar con efectividad los procesos de mantenimiento.

Tercerizar las actividades de soporte al negocio

Tercerizar las actividades de soporte y enfocarse en el núcleo empresarial de la empresa puede ser una forma efectiva de aumento de la productividad o, al menos, de reducción de gastos del negocio.

Contratar a socios expertos para asumir tareas que escapan a la propuesta de valor de la compañía es algo que amplía el foco del equipo y muy probablemente mejora los resultados de esas actividades tercerizadas.

Desarrolla tu equipo con entrenamientos

Por último, un medio eficaz de aumento de la productividad es con capacitaciones que desarrollen las habilidades del equipo.

Con el entrenamiento técnico y de seguridad, se puede maximizar la capacidad productiva , reducir las pérdidas por fallos y minimizar el tiempo de inactividad causados por accidentes.

Fuente: TOTVS Brasil

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