La automatización de los ciclos productivos – de la emisión de una solicitud al despacho de productos acabados – es esencial para evitar pérdidas y garantizar precisión en las entregas al fisco. Para optimizarla, la solución de TOTVS integra la maquinaria al ERP (Enterprise Resource Planning), generando datos correctos y en tiempo real. “El MES aumenta la eficiencia y posibilita el control de forma eficiente de las informaciones para el llenado del Bloque K, reduciendo el margen de errores del movimiento del stock”, afirma Umberto Augusto Tonin, especialista de Ofertas de Manufactura de TOTVS.
En resumen, el MES (sigla para el término Manufacturing Execution System) muestra lo que la empresa está produciendo, cuántas piezas están siendo manufacturadas, qué cantidad de insumos está siendo consumida, entre otras informaciones, llevando esos datos al ERP. “Una de sus principales ventajas es que el sistema muestra la situación real en tiempo y en línea. Con eso, aumenta el poder de reacción para la toma de decisión “, afirma Tonin.
Además de la automatización de la recolección de datos para el ERP, la herramienta de gestión automatiza el control de materiales y stocks, promueve la gestión en línea de la producción y la OEE (Evaluación de la eficiencia de los equipos), realiza la inspección de calidad, código postal en línea y control del mantenimiento.
“El MES es un sistema bien completo. Entre otros beneficios, genera alarmas para el operador hacer el control de calidad, hace la inspección online de múltiples variables y atributos de los equipos, monitorea en tiempo real el estado de las órdenes de producción y sus operaciones, así como los recursos utilizados, además de generar diversos tipos de informes de producción “, explica Tonin.
La integración completa entre planificación y ejecución, la generación de datos precisos sobre todo el proceso productivo y la optimización de las actividades productivas promovidas por la solución, son fundamentales para la implementación de la industria 4.0.
Fuente: TOTVS Brasil
